Ставрополье активно готовится к грядущим холодам. Помогают высокотехнологичные котельные, которые уже год производят в ставропольском индустриальном парке «Мастер». Современные источники тепла расходятся по городам и селам края. За их производством наблюдал корреспондент Ильяс Дидигов.
В первую очередь, все детали доставляют промышленным краном. Прочно скрепить их между собой — задача сварщиков. Они работают в дальнем углу. Результат их труда — это фундамент будущей котельной.
Мощность таких котельных — до четырех мегаватт. Их особенность почти в полной автоматизации. При любой неисправности оборудование отключается, а диспетчеры получают сигнал. Это ускоряет ремонт и делает саму котельную безопасной.
Другая не менее важная часть — дымовая труба из нержавеющей стали. Ее высота — 25 метров.
На одну котельную уходит в среднем до трех месяцев. Весь цикл создания проходит в ставропольском индустриальном парке «Мастер». Место производитель выбрал не случайно.
«По проспекту Кулакова мы рассматривали другие варианты. Но они нам не подходили. Либо это было далеко, либо не в порядке грузоподъемные механизмы. Это был окончательный вариант. Мы приехали, посмотрели, какие здесь условия. Здесь идеальные полы, здесь тепло», — подчеркнула генеральный директор компании производителя Татьяна Климович.
И это лишь один из полусотни резидентов парка. Охват производства «Мастера» огромен: от древесины и бытовых ламочек до крупных конвейеров и погрузчиков.
«На реконструированных площадях у нас на сегодняшний день 52 резидента, — отметил генеральный директор индустриального парка Александр Гордеев. — Мы планируем, что в 2020−21 годы мы примем около 20−25 резидентов».
Сейчас в парке идет реконструкция новой, третьей очереди. Ее площадь составит больше 40 тысяч квадратных метров. Их уже готовят для будущих резидентов «Мастера»